Изготовление отводов

Изготовление отводов выполняется 3-я  широко используемыми способами:

- изгибание трубы в специальных штампах (холодный способ);
- протяжка по сердечнику горячим способом;
- штамповка из листовых и трубных заготовок с последующей сваркой.


Изготовление отводов - трудоемкий процесс, требующий наличия высококвалифициро- ванных кадров, высококачественных материалов и наличия специализированного дорогостоящего оборудования.

Изготовление отводов методом поперечной деформации заготовок в спец. штампах холодным способом.
Для производствва отводов таким методом из трубы режется заготовка требуемой длины, далее на трубогибочном станке она деформируется, до требуемых параметров. Холодногнутые отводы производят из одной или пары труб,обладающих большим градусом изгиба. Данные отводы применяются в составе трубопроводов с диаметром менее 50 миллиметров. Данный метод производства отводов является одним из наименее затратных.

Производство отводов методом протяжки по сердечнику.

Процесс изготовления отводов данным методом условно делится на следующие на этапы:

1. трубы, требуемого диаметра и характеристик, режут на патрубки, получая заготовки.

2. полученные заготовки протягивают по сердечнику в форме рога. При такой протяжке применяется специальная графитовая смазка. Процесс протяжки выполняется с использованием специальных гидропрессов.

3. калибровка - отводы проходят объемную правку в специальных вертикальных прессах.

4. изготовление отводов - неровные концы удаляют плазменной или газоплазменной резкой.

5. финальная обрезка - торцы отвода проходят на торцовочных станках механическую обработку.

6. контроль геометрических параметров - сравнение полученных размеров с нормативными.

7. гидроиспытания - отвод герметизируют, заполняют водой, а затем повышают давление внутри до 5-50 атмосфер. В случае наличия протекания изделие отправляется в брак. Если же все в норме, то заготовка направляется на лабораторные испытания.

8. лабораторные испытания - контроль механических свойств данной партии отводов.

9. Нанесение на произведенные отводы размеров, номеров соответствующего ГОСТа и номера партии.

Изготовление отводов методом штамповки из листовых и трубных заготовок с последующей сваркой.

При использовании этого способа производства две продольные части отвода вначале штампуют, а затем сваривают.
Так изготавливают кованые штампосварные отводы.

После производства данные отводы проходят проверку на наличие/отсутствие микротрещин. При проведении данной проверке исследуется абсолютно вся поверхность. То есть этот способ производства отводов, сочетает в себе холодную и горячую технологии.